그루빙 - 코너 펀칭 - 홀 펀칭 - 에지 폴딩 연속 생산 라인

연속 노칭 코너 트리밍 펀칭 엣지 폴딩 생산 라인은 판금 가공 산업의 통합 혁신입니다. 여러 처리 단계를 단일 자동화 조립 라인에 통합하여 판금 처리의 효율성과 정밀도를 향상시킵니다. 이 라인은 주로 연속적이고 효율적인 판금 가공을 달성하고 노칭, 코너 트리밍, 펀칭 및 엣지 폴딩과 같은 복잡한 공정을 단일 작업으로 완료하도록 설계되었습니다. 컴퓨터 섀시 및 캐비닛, 건축 장식, 가구 제조, 엘리베이터 및 자동차 부품과 같은 산업에서 널리 사용되며 다양한 고정밀 생산 요구를 충족합니다.

이 라인은 먼저 자동 로딩 시스템을 통해 금속 시트를 가공 영역으로 정확하게 공급합니다. 그런 다음 서보 구동 정밀 컨베이어가 시트를 각 처리 모듈로 순차적으로 운반합니다. 노칭 장치에서는 고속 회전 노칭 커터가 사전 설정된 프로그램에 따라 시트 표면을 절단하여 후속 가장자리 접기를 준비합니다. 코너 트리밍 장치는 대형 다이를 사용하여 단일 작업으로 시트 가장자리와 모서리를 트리밍하여 접는 동안 매끄러운 솔기를 보장합니다. 펀칭 장치는 멀티 스테이션 터렛 펀칭 시스템을 활용하여 다양한 원형, 사각형 및 특수 모양의 구멍을 빠르고 효율적으로 생산합니다. 마지막으로 접는 메커니즘은 CNC 제어를 사용하여 시트를 정밀하게 구부려 필요한 각도와 구조를 형성합니다.